2022-01-20 回峰排针 文章来源:回峰电子 浏览量:832
针排母也被广泛使用,这是电路板中最常见的。质量是影响电气性能和工艺的基本因素。常见的质量问题一般包括:缺针、平整度不合格、保持力不足、塑料不能达到耐温标准。
今天,上海回峰将向您详细介绍几个问题点的细节。在生产过程中,组装过程。如何确保不良产品不流入客户端是工厂质量控制的关键因素之一。
虽然每个产品都有全面的检查,但依靠工人的视觉测量,不可避免地看到更多的视觉疲劳。一般厂家在机器上增加了主动检测缺Pin针的设备,以确保缺Pin产品将被筛选出来,机器和人员控制是提高产量的主要途径。
SMT贴片是平整度不合格电路板端焊接必不可少的工艺之一。线带包装和自动贴片,提高生产效率,降低劳动力成本。因此,SMT产品在选择时最担心的问题是平整度。一旦出现不良情况,产品将虚拟焊接,无导电。维修。补焊过程繁琐,成本增加。
如何控制平整度,保证产品稳定?
机器。控制设备的筛选将平整度调整到8-10S。当产品顺利通过控制设备进入管道时,平整度合格。当产品卡住时,平整度不符合要求,放入不良产品区域进行检查和维修。2.仪器二次检测不能完成主动机检测,不能通过控制设备,采用CCD检测平整度分析,主动进入载带包装环节。
保持力是排针排母性能测试中不容忽视的问题,但往往会发生严重的质量事故。例如,排母胶芯与端子之间的保持力不足,焊接PCB时不易发现。一旦焊接结束并插入排针连接器,保持力不足将导致排母胶芯全部取出,只留下PCB板上的排母端子。这一批次的不良行为将给企业带来严重的经济损失。
在这个环节中,看看宣业是如何控制的?终端或胶芯生产后,将首先进行实际匹配,以测试保持力。插拔力是否在合理范围内,合格后方可入库。在生产线组装过程中,在第一个环节进行严格的保持力和插拔力试验。产品抽样检验三个环节,并做好详细的数据记录。只有在层层检测和适应后才能发货。
塑料高温目前,常用的塑料原料有PBT、PA6T、PA9T和LCP。同时,PBT只适用于峰值焊接、PA6T、PA9T和LCP。贴片产品必须进行回流焊接,因此客户在询问样品时必须了解客户的加工工艺。即使使用耐高温原料,过炉时也会出现胶芯变形起泡的问题。为什么?
其中一个原因是PA6T、PA9T和LCP材料在生产后储存两三个月。材料受潮会导致焊接过程中炉泡变形。因此,如果塑料原料储存1~3个月未使用,需要重新烘烤,并通过回流焊检测确认是否会变形。发泡合格后方可正常生产。