​怎样避免排针排母连接器在生产过程中容易出现的问题？

排针排母连接器在生产过程中容易出现缺针、平整度不合格、保持力不足、塑料不耐高温等问题。

排针排母连接器，在生产过程中由于原材料或装配原因，往往导致缺乏针，这是致命的不良，不允许。如何确保不良产品不流入客户端，工厂必须严格对待。虽然每个产品都必须进行全面的检查，但依靠员工的眼睛，不可避免地看到更多会感到疲劳。目前，上海回峰电子在所有机器上都增加了自动检测缺乏Pin设备，以确保缺乏Pin产品首次被筛选并进入不良产品框架。

平整度不合格

随着劳动力成本的增加，越来越多的企业选择使用SMT连接器、卷带包装、自动贴片，以提高生产效率，降低劳动力成本。

选择SMT产品，最害怕平整度问题，一旦平整度不好，产品会虚拟焊接，不指导，给质量带来很大的隐患，维修、焊接，也很麻烦。如何控制平整度，保证产品一次性合格率达到99.9%，成为企业控制质量的重中之重。

对于数量小、未实现自动机检测的产品，制作控制装置，将平整度调整到8-10S。当产品通过装置顺利进入管道时，平整度合格。当产品卡住或不光滑时，平整度不符合要求，放入不良产品框中进行检验和维修。

对于无法实现自动机检测且无法通过夹具的产品，用CCD检测平整度，确保每个产品的平整度都可以。自动机上配备CCD装置，检测完平整度后自动进入载带包装环节。

保持力不够

保持力是排针排母连接器中容易忽视的问题，但往往会造成重大质量事故。比如排母胶芯和端子之间的保持力不够，焊接PCB时不容易发现。一旦焊接完成并插入排针，保持力不足会导致排针连接器拔出，排母胶芯会整体取出，PCB板上只留下排母端子。这种批量差会给公司带来很大的麻烦。

回峰的针芯和端子，包括四项政策，都是由公司生产的，所以在模具设计开始时，已经完成了良好的匹配，仅此而已，还远远不够。回峰在材料控制方面相当严格。当生产一批终端或胶芯时，将首先进行实际匹配，测试保持力，插拔力是否在标准范围内，合格后方可入库生产。在发送到生产线组装时，分别在第一、查、成品抽样三个环节进行保持和插拔力测试，并做好记录。

塑料不耐高温

目前常用的塑料材料有PBT、PA6T、PA9T、LCP。PBT只适用于波峰焊PA6T、PA9T、LCP三种波峰焊或回流焊。

补丁产品必须是回流焊接，必须购买耐高温材料，所以在客户询问样品时，必须了解客户的加工工艺。但即使使用了耐高温材料，也会有芯过炉时变形、起泡的问题。为什么是这样？PA6T、PA9T和LCP材料在生产后储存在仓库中。如果两三个月不使用，由于材料的吸水性，会导致过炉发泡变形。