工业线束如何生产？基本流程有哪些？

目前，线束行业主要是工业线束加工和消费电缆加工。由于升级频率快，在工业线束面前似乎更加困难。事实上，工业线束加工也是一个质量控制要求很高的类别，其制造过程需要严格适当的步骤和材料的选择，工艺安排等诸多细节和因素决定了线束加工的质量状况。

因此，工业线束生产加工步骤的每一步都要求高度重视和精细化。接下来，让我们来看看工业线束处理的基本流程。

基本流程之来料外观检验

在线束产品加工过程中，产品外观不好会导致整个产品不好。为了防止不良产品外流，线束加工的外观检查必须严格按照检查规范进行。线束加工主要原材料的线材和端子的外观检查非常重要。

基本流程之剥皮

剥皮是根据加工工艺规定的规格，用自动切割机械设备切割电缆，将切割的电缆整理到指定的位置，并贴上标志。剥皮的重要性是不言而喻的，三个主要要求如下:

①剥皮尺寸必须在客户要求的公差范围内；

②导体铜线不能剥离；

③切口必须光滑。

基本流程之铆压端子

铆压端子是工业线束加工的核心过程，产品质量控制主要在这个过程中，终端行业主要是两个过程，一个是铆接，一个是焊接。产品加工采用铆接或焊接，这不能一概而论，主要取决于接头的要求，接头加工条件，选择合适的加工工艺。

基本流程之量测控制

铆接端高度测量：作为保证正常压力性能的管理方法，有必要测量铆接端的高度。虽然设定高度是在铆接机上设定的，但测量是在铆接端上进行的。在测试过程中，铆接端的高度测量仪器-千分尺用于测量铆接端子“固定栅”和“挤压栅”。

拉力测量：是判断铆压栅铆接端高度是否合适的确认项。其确认方法是拉动压缩端子和导线，以确认其损坏强度。无论铆接端子的高度有多合适，仍然存在缺陷，因此有必要测量张力强度，以弥补高检测的缺陷。

工业线束相关产业链备受关注

无论是传统的消费电子、家用电器，还是新兴的新能源汽车、可折叠手机等，我们希望实现的是设备和设备之间的连接，设备和人之间的连接，以及人和数据之间的连接。所有这些都离不开线束。工业线束加工是一个非常成熟的行业，但它仍然受到劳动力和熟练工人的限制。特别是在一致性要求高的汽车线束加工，机械干预越来越多，人工环节越来越少，使效率、产量、一致性和综合成本达到新的高度。

未来如何提高自动化生产和机械制造的比例是工业线束加工业的一个新问题，我们为此要不断努力。