排针排母连接器插针孔的材质有哪几种？分别有何特点？

排针排母连接器插孔材料一般为黄铜、青铜或红铜，而表面有镀锡、镀镍或镀金等工艺。不同的材质有不同的特点。

第一、黄铜特性：采用的是H59、H62及H65这三种材料，是由铜和锌组成的合金。H59价格较便宜的黄铜，强度高、硬度高、塑性好，但在热状态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其它性能与H62相近；H65具有良好的机械性能、热塑性、冷塑性、切削性、耐腐蚀性，但易腐蚀破裂。另外价格便宜，这三种材料的性能很接近，应用广泛。

第二、青铜特性：青铜分为磷青铜，锡青铜，铍铜三类。锡磷青铜具有较高的耐腐蚀性、耐磨性，冲出时不会产生火花；铜经淬火及时效可具有极高的强度和硬度，具有熔铸性，挤压、压延强对流光亮退火炉等拉伸自动加工设备，赢得了国内广大高新技术、军工、外企、民营企业的信赖。

第三、红铜含铜量高达99.99%，具有良好的导电性能和导热性能，具有优异的可塑性，易于热压和冷压加工，是新能源中的大型电池。

上述三种铜材料具有良好的导电性，在排针排母连接器市场上得到了广泛的应用。

常见材质

常见的材质PBT.NYLON66耐温在235±5°左右。特性：材料机械强度高，韧性好，结合线强度高，染色性能好，CTI等级高。但也有一些缺点：流动性比LCP差，需要高温模具成型，吸湿后容易出现起跑隐患，贴片加工时浅色产品容易变色。

连接器插针表面镀金有利于提高连接器的防腐性能、机械性能和电气性能。板对板电子连接器的传输性能是所有连接器中较强的。对于板对板电子连接器的测试，需要使用大电流弹片的微针模块来传输连接和电流。

PIN弹簧由铍铜、不锈钢、钢丝制造，各种材料各具特色，在弹簧设计领域有一些基本的考虑：工作温度、阻抗、弹性要求。弹簧基本上是镀银的。为了更好地导电，它将被镀金。金可以更好地提高电传导性和高热性，防止氧化和腐蚀。

PIN针管是一种车削深加工的零件，通常在镀电时需要经过镀镍和镀金两道工序。首先，它需要镍底处理，通常厚度为1~2微米，镀金是一种常见的表面处理层，厚度基本为0.1~1.0微米。对于小直径长的盲孔管，在电镀内壁时会形成挑战。通常我们会在底部打开侧孔，让电镀液在管底充分形成回流，保证金的成分沉淀在内壁管底部。

PIN由于黄金具有优异的导电性和抗氧化能力，所以针轴基本上都是镀金处理，这是首选的处理方法。另外，镀金的厚度肯定会影响整个产品的使用寿命，因为考虑到成本，我们会选择镍底处理和镀金的厚度。不同的产品会有不同的需求。