线束在应用前的加工步骤是什么呢？

线束主要是用以在电源电路里边联接每个电气设备的一种布线构件，是由接线端子排、绝缘层捆扎原材料、绝缘护套和输电线构成的。线束在日常生活中大部分全是经常可以看到的，比如台式电脑主机里边都是有线束。那么线束在应用以前，其一般的加工步骤是什么呢？

最先便是成品检验的工程验收，这一能够 根据有关的仪器设备来开展环境保护的检测，在检测以后看一下是否合乎ROHS的规范，在成品检验里边不可以带有铅及其汞等有害物。随后是送线机器设备，主要是把必须加工的线束放到中传送线架上边，要留意不可以划花电线的表面。

次之是送线，把线缆放进送线器上边开展固定不动。以后便是裁线了，是利用裁线机器把线裁剪到适合的长短，在做这一工作中的情况下，要需注意，不可以切伤电线的表面，也不可以把铜线断开，去皮的长度偏差最好是不必超出1毫米。

其次便是电线的去皮，依据规范的规定把接口处电线所相匹配长短的绝缘层表皮剥除。其偏差一样不可以超出1毫米。此外便是扭线了，在连接头的地区开展梳理及其扭线，不可以划花电线的表面，一定要把铜线给拧紧，不能用出现散丝的状况。

最终便是联接接线端子，把接口处的电导体和电源插头接线端子开展联接，要留意总宽及其高宽比的规定。当所述这种步骤进行以后，线束加工大部分就完成了，只剩余最终的安装步骤了。例如有商品的安装，拼装塑料电源插头的机壳，务必要做到商品规定的扭矩。

其次便是通断的检测，利用仪器设备开展线束的通断检测，不必出现短路、松动和绝缘层等状况。最终是包裝灯打箱，利用胶布将线束制成品装进纸箱子，密封要整平，塑料打包带的情况下关键包纸箱子，不可以出现掉下来的状况。