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排针连接器是由哪些部分共同组成的呢?

2022-04-22 16:08:01        技术专员Ada        文章来源:电子线束厂家  浏览量:166

如今,随着SMT技术在电子产品领域的普及,表面安装连接器的应用越来越广泛,各种类型的PCB都有相应的表面安装连接器。从通孔(T/H)焊接工艺到表面安装(SMT)焊接工艺,连接器的端子间距逐渐缩小到0.8mm和0.5mm。


排针连接器


SMT技术的应用使电子元件能够焊接在PCB的两侧,大大提高了PCB上的元件密度。目前,各种消费电子产品都集小型化、轻型化、高性能于一体。许多客户已经接受了使用柔性印刷电路板(FPC)及其匹配的排针连接器来减少空间。那么排针连接器是由哪些部分共同组成的呢?


排针连接器变薄了,为了抑制连接器的占用面积,它是一种用于小型化和高频信号传输的连接器。该连接器由胶芯、舌片、端子和焊片四部分组成。以下是这四个部分的知识解释。胶芯的作用是保护端子、绝缘、连接导向、提供机构强度等。胶芯的制造工艺一般采用注塑工艺,材料多为PA9T材料。


排针连接器芯的塑料体是一个等间距的片状屏障结构,可以保持端子在小间距内排列,并在组装后提供一定的支撑。根据产品的使用要求,塑料密封应具有足够的强度和韧性,SMT焊接前后不得有翘曲变形。为了满足SMT制造工艺的要求,严格要求整个产品的终端焊接区域具有良好的平整度和共面性,行业标准一般为0.10max,否则与PCB焊接不良,影响产品的使用。


舌片的功能是压接扁平电缆、绝缘、引导连接、提供机械强度等造工艺一般采用注塑工艺,由PA10T和PPS制成。舌片与塑料本体相匹配,当连接器插入时,用于锁定舌片部件以保持一定的接触力,因此需要有足够的刚度。


端子功能,端子是传输电子信号的导体。采用磷青铜C5191材料制成冲压+电镀工艺(镀金或镀锡以提高产品的焊接能力)。端子结构的设计一般有两种方式,一种是冲压平冲裁端子(以下简称下料端子),另一种是冲压后弯曲成型端子(以下简称成型端子)。由于窄片母端子需要足够的弹性和相对复杂的形状,如果冲压难以抑制,成型尺寸和精度不易控制,通常采用母端子成型。


焊片的功能,焊片的作用是定位、固定和增加元件的强度。冲压+电镀工艺(镀金或镀锡提高产品焊接能力)也用于制造工艺,由青铜C2680制成。焊盘用于加强连接器与PCB之间的连接牢固性,避免因端子应力过大而损坏端子与PCB之间的焊接。组装后的焊盘应与所有端子的共面性一致。焊盘不是引脚少的排针连接器的必要部件。